Entgratmaschinen für die Blechbearbeitung - Automatisation Ihrer Entgratung

Das Entgraten in der Blechbearbeitung hat sich von handgeführten Schleifwerkzeugen hin zu komplexen Maschinen entwickelt. Moderne Entgratmaschinen entfernen zuverlässig Grate, Schlacke und scharfe Kanten, die beim Brennen, Stanzen oder Laserschneiden entstehen – für sichere, funktionale und optisch perfekte Bleche.

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Entgrat-Lösungen

Moderne Entgratmaschinen sind häufig Durchlaufanlagen, die unerwünschte Grate entfernen, Kanten verrunden und Oxidschichten entfernen. Häufig kann zusätzlich ein Finish aufgebracht werden. Sie sind heute ein zentraler Bestandteil der modernen Blechbearbeitung.

Aus einfachen Schleifvorrichtungen wurden präzise Durchlaufmaschinen, zuerst einseitig von oben schleifend, später beidseitig arbeitende Systeme mit Schleif- und Bürstaggregaten.
Allerdings werden solche Anlagen in aller Regel manuell Be- und Entladen, sodass der Personaleinsatz hier relativ hoch ist.

Da in der flexiblen Blechfertigung selten große Losgrößen zu finden sind, ist die Automatisation hier gefordert ohne Programmierung und Teachen zu arbeiten.

No Programming. No Teaching.

Dank 3D-Vision-Technologie und KI-gestützter Teileerkennung ermöglichen unsere Lösungen das vollautomatische Entgraten durch Integration von Durchlaufanlagen – schnell und präzise. Im Bereich Grobblech, also bei autogen- und plasmageschnittenen Werkstücken gehen unsere Lösungen noch einen Schritt weiter. Unsere vision- und KI gestützten Roboter sind in der Lage Brennteile ohne Programmierung zu verputzen und Anarbeitungsschritte zu integrieren die im Durchlauf nicht umsetzbar sind wie zum Beispiel: Anschnittfahnen entfernen, Aufhärtung an den Kanten abschleifen, Strahlen, Fasen, Stempeln etc.

Roboter- & Maschinen-Kombinationen für vollautomatisiertes Entgraten

Bei unseren Handlingslösungen für Durchlaufentgratmaschinen vereinen wir modernste Robotertechnologie mit bewährter Schleif- und Bürsttechnik –für reproduzierbare Ergebnisse, saubere Kanten und effiziente Prozesse in der Blechbearbeitung. Im Mittelpunkt steht die Kombination aus Entgratmaschine und intelligentem Roboterhandling, das sich flexibel und selbständig an die Bauteilgeometrien anpasst.

So entsteht ein stabiler, vollautomatisierter Prozess mit höchster Qualität.



Leistungsportfolio - Entgratmaschinen für jede Anforderung

Unsere Systeme können alle Arten von Durchlaufentgratmaschinen Be- und Entladen. Bei hohen Anforderungen an die Kantenverrundung werden häufig einseitig arbeitende Durchlaufmaschinen mit Entgratwalzen (Lamellenschleifwalzen) und/oder Entgrattellern (Tellerbürsten) eingesetzt. In diesem Fall muss der Roboter die Bauteile vor der Zuführung wenden, was mit Hilfe eines EasyFlipper geschieht. Auch ein zweiter Durchlauf oder der Durchlauf der zweiten Seite kann per Vorauswahl in der Steuerung eingestellt werden.

Müssen keine sehr langen Teile automatisiert bearbeitet werden, kann die Automatisation auch mit einem einzelnen Roboter und einer 180° Rückführung umgesetzt werden.

Fordern Sie jetzt Informationen zur Automatisation Ihrer bestehenden oder geplanten Entgratmaschine an!

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Klassische Durchlauf-Entgratmaschinen

Besonders geeignet sind Durchlaufentgratmaschinen wenn sehr große Mengen an Blechzuschnitten wirtschaftlich entgratet werden sollen. Sie kombinieren mehrere Prozessschritte in einem Durchlauf – Schlackeentfernung, Entgraten, Kantenverrundung und Oberflächenfinish.

Je nach Bedarf stehen unterschiedliche Aggregate zur Verfügung:

Entgratanlagen automatisiert Be- und Entladen + weitere Anarbeitung für maximale Flexibilität

Gerade wenn es um große Mengen an Blechen auch im dickeren und somit schwereren Bereich geht, ist das manuelle Handling sehr mühsam und zeitaufwändig.

Unsere Vision-gestützten Roboter handeln Bauteile bis 130 / 200 oder sogar 600 kg mit Leichtigkeit sodass eine Durchlaufentgratanlage auch optimal ausgelastet werden kann.

Häufig sind bei dickeren Blechzuschnitten wie Autogen- und Plasmateilen aber weitere Anarbeitungsschritte notwendig. Das Entfernen der Anschnittfahnen gehört z.B. heute bei den allermeisten Bauteilen zum Standard. Dieser Arbeitsgang wird von Durchlaufentgratanlagen allerdings nicht abgedeckt. Selbiges gilt für das Nadelprägen, dass Strahlen oder das Abschleifen der Randzonen-Aufhärtung.

Der EasyGrinder kann all dies mit abdecken und ist auf Wunsch auch mit der Be-& Entladefunktion für Durchlaufanlagen kombinierbar!

Technologischer Vergleich und Wirtschaftlichkeit

Ob Automatisation von Durchlaufanlagen, Brennteil-Entgratung per Roboter oder die Kombination - unsere Systeme ergänzen sich perfekt – Durchlaufanlagen stehen für Geschwindigkeit und Durchsatz, robotergestützte Lösungen für Flexibilität und Präzision.

Durchlauf-Entgratmaschinen

Die klassische Durchlaufmaschine ist ideal für die wirtschaftliche Bearbeitung von Laserteilen in größeren Serien. Sie ermöglicht hohe Taktzahlen, beidseitiges Entgraten ohne Wenden und konstante Oberflächenqualität.

Der Betrieb erfolgt meist manuell beschickt, kann aber mit Roboterhandling automatisiert werden. So entstehen stabile, effiziente Prozesse mit niedrigen Betriebskosten pro Teil.

Wirtschaftlicher Fokus:

Größere Stückzahlen - lasergeschnittene und gestanzte Bauteile

Wichtige Kostentreiber sind Schleifmittel, Stromverbrauch und manueller Aufwand – diese lassen sich durch automatisiertes Beladen deutlich reduzieren.

Robotergestütztes Entgraten

Robotersysteme setzen auf maximale Flexibilität: Sie leisten komplexe Anarbeitung bei variablen Losgrößen mit absolut gleichbleibender Qualität und können auch normgerechte Vorbereitungsgrade erfüllen.

  • Entschlacken
  • Entgraten
  • Kantenverrundung R2 / R3
  • Schmalseiten-Schleifen
  • Anschnittfahnen innen & außen entfernen
  • Fasen
  • Stempeln
  • Strahlen

Durch 3D-Vision-Technik und KI komplett ohne Programmierung!

Wirtschaftlicher Fokus:

Reduzierung von Personalaufwand, niedrigere Stückkosten, komplexe Anarbeitungen

Jetzt EasyGrinder & EasyDebur in Ihre Prozesse integrieren!

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