Viermal EasyFlipper bei RSB: Extrem Schnell und Sicher Bauteile wenden
Die RSB GmbH & Co. KG aus Thüringen setzt drei EasyFlipper ein, um schwere Bauteile sicher und effizient zu wenden. Dadurch wird Zeit gespart und die Arbeitssicherheit deutlich verbessert. Ein vierter ist im Zulauf!
Innovation aus Thüringen
Seit der Gründung 1997 hat sich die RSB Rationelle Stahlbearbeitung GmbH & Co. KG in Merkers zu einem führenden Systemlieferanten im Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau entwickelt. Auf über 10.000 m² Produktionsfläche und mit mehr als 200 Mitarbeitenden bietet das Unternehmen ein breites Leistungsspektrum - von Sägen, Brennschneiden und CNC-Bearbeitung bis zu Tiefbohrtechnik und der Herstellung von Form- und Stanznormalien.
Produziert wird im Drei-Schicht-Betrieb - ein klares Zeichen für Flexibilität und Termintreue. Qualität, Effizienz und moderne Technik stehen dabei im Mittelpunkt.
Schwere Bauteile, große Herausforderung
Im Arbeitsalltag müssen bei RSB viele der oft sehr schweren Brennteile mehrfach gewendet werden, beispielsweise zum Verputzen oder für die Weiterbearbeitung in Bearbeitungszentren. Früher war dieser Vorgang äußerst mühsam und wurde mit Rundschlingen durchgeführt. Ein sehr langsamer Prozess und wenig ergonomisch. Je nach Bauteilgewicht und Geometrie konnten hier schnell einige Minuten an nicht wertschöpfender Zeit pro Bauteil verloren gehen.
Der EasyFlipper: Effizienz trifft Arbeitssicherheit
Um diesen Herausforderungen zu begegnen, hat RSB seit 2022 insgesamt drei EasyFlipper des niederländischen Herstellers Teqram B.V. angeschafft. Die Geräte ermöglichen ein schnelles und sicheres Wenden von Bauteilen mit einem Gewicht von bis zu 750 kg. Je nach Geometrie und Gewicht können sogar mehrere Teile gleichzeitig gewendet werden.
Ralf Wünsch, Betriebsleiter bei RSB erklärt:.
„Mit einer Dauer von lediglich 4 bis 20 Sekunden wird nicht nur ein neuer Standard bezüglich der Arbeitssicherheit gesetzt, sondern auch sehr viel Zeit gespart, denn RSB legt schon immer hohen Wert auf Effizienz und Ergonomie“.
Flexible Bereitstellung
Zum Einsatz kommen die EasyFlipper unter anderem beim Entgratarbeitsplatz an der Brennschneidanlage, bei der Bearbeitung von Teilen in der Rundtischstrahlanlage sowie vor dem Bearbeitungszentrum zum mehrseitigen Planfräsen.
Zukunftsblick: Noch mehr Leistung in Planung
Die Entwicklung geht weiter: „Nun, da Teqram eine hydraulische Version des EasyFlipper entwickelt hat, haben wir auch in diesen investiert. Damit könnten nun sogar Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 5.000 kg sicher gewendet werden – und genau solche Stückgewichte kommen bei uns regelmäßig vor“, berichtet Ralf Wünsch.
Mit der Investition in innovative Wendetechnologie wie den EasyFlipper unterstreicht RSB erneut seinen Anspruch, Arbeitssicherheit und Effizienz konsequent weiterzuentwickeln – und das bei gleichbleibend hoher Präzision „Made in Thüringen“.
Teqram Vision Guided Robotics
Teqram entwickelt und liefert Handhabungssysteme und völlig autonome Robotersysteme zum Be- und Entladen von Entgratungs-, Richt- und Strahlanlagen sowie zum Entschlacken, Schleifen und Entgraten von Blechteilen. Mit dem fortschrittlichen 3D-Vision-System EasyEye und der KI-basierten Steuerung arbeiten die Roboter von Teqram völlig autonom. Sie erkennen automatisch Paletten, Stapel und Produktgeometrien, so dass keine manuelle Programmierung erforderlich ist.
Weitere Informationen
Weitere Informationen finden Sie auf unsere Website, per Email an sales@teqram.com order telefonisch unter +49 172 620 5848