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Einlernzeit pro neuem Bauteil
Automatisierung in der Blechbearbeitung
Wie Blechverarbeiter Zuschnitt, Nachbearbeitung und Handling automatisieren – und warum vision-gesteuerte Robotik ohne Programmierung gerade bei hoher Teilevielfalt den Unterschied macht.
5+
Automatisierbare Arbeitsschritte
200 kg+
Bauteilgewicht im automatischen Handling
Automatisierung in der Blechbearbeitung durch Robotik
Automatisierung in der Blechbearbeitung bezeichnet den Einsatz von Robotik und Handhabungstechnik entlang der gesamten Prozesskette – vom Zuschnitt über das Entgraten und Schleifen bis zum Wenden und Schweißen. Ziel ist es, wiederkehrende, körperlich belastende Arbeitsschritte zu automatisieren, ohne dabei die Flexibilität für wechselnde Bauteile zu verlieren.
Warum Automatisierung in der Blechbearbeitung drängt
Fachkräftemangel
Qualifizierte Mitarbeitende für Entgraten, Schleifen und Nachbearbeitung sind kaum zu finden — und binden Kapazität für Aufgaben mit geringem Mehrwert.
Hohe Teilevielfalt
Kleine bis mittlere Serien mit wechselnden Geometrien erschweren klassische Automatisierung, die feste Programmierung pro Bauteil voraussetzt.
Kosten- und Taktdruck
Steigende Anforderungen an Liefertreue und Qualität bei gleichzeitigem Margendruck machen manuelle Nacharbeit zunehmend unwirtschaftlich.
Die Prozesskette der Blechbearbeitung
Automatisierung setzt heute nicht mehr nur bei einzelnen Maschinen an, sondern entlang der gesamten Fertigungskette — von der Konstruktion bis zur fertigen Baugruppe.
1.
Zuschnitt
Laser-, Plasma- und Brennschnitt erzeugen die Rohteile aus dem Blech.
2.
Nachbearbeitung
Entgraten, Schleifen, Verputzen und Kantenverrundung sichern die Bauteilqualität.
3.
Handling
Wenden, Be- und Entladen sowie Sortieren verbinden die einzelnen Maschinen.
4.
Baugruppe
Schweißen und Verbinden bringen die Einzelteile zur fertigen Baugruppe zusammen.
Welcher Prozessschritt sich womit automatisieren lässt
Schleifen & Verputzen
Herausforderung
Gratfreie, gleichmäßige Oberflächen bei wechselnden Bauteilgeometrien.
Automatisierte Lösung
Das System erfasst jedes Werkstück per Bilderkennung selbst und übernimmt Entgraten der Kanten, Konturbearbeitung und Feinschliff nach hinterlegten Qualitätsstufen.
Entgraten
Herausforderung
Be- und Entladen von Entgratmaschinen bei hoher Variantenvielfalt.
Automatisierte Lösung
Übernimmt Beladung und Entnahme der Durchlaufanlage eigenständig, wendet Bauteile bei einseitiger Bearbeitung; bei dickerem Material erledigt der EasyGrinder zusätzlich Anschnittkanten oder die Wärmeeinflusszone.
Schweißen
Herausforderung
Flexible Schweißaufgaben ohne aufwendige Programmierung pro Bauteil.
Automatisierte Lösung
Der Cobot wird per Hand geführt statt programmiert – in wenigen Minuten eingerichtet, ganz ohne Schutzzaun.
Strahlen
Herausforderung
Reproduzierbare Oberflächenvorbereitung vor Lackierung oder Beschichtung.
Automatisierte Lösung
Rundtischanlage wird automatisch beschickt und gewendet, direkt im Verbund mit der Schleifzelle.
Wenden
Herausforderung
Sicheres Drehen schwerer oder langer Blechteile zwischen Bearbeitungsschritten.
Automatisierte Lösung
Übernimmt das Wenden, Zuführen und exakte Positionieren der Teile – etwa vor der zweiten Bearbeitungsseite oder vor Lackierung und Montage.
Weitere Teqram-Lösungen für die automatisierte Blechbearbeitung?
Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung.
Was Automatisierung in der Blechbearbeitung bringt
- Konstante Qualität Reproduzierbare Ergebnisse unabhängig von Tagesform, Erfahrung oder Schichtbesetzung.
- Entlastung der Belegschaft Körperlich belastende, monotone Tätigkeiten entfallen — Fachkräfte werden für höherwertige Aufgaben frei.
- Höhere Taktzeit Durchgehender Betrieb auch außerhalb regulärer Schichten steigert die Kapazität ohne zusätzliches Personal.
- Wirtschaftlich bei Kleinserien Automatisierung lohnt sich nicht erst ab Großserie, sondern auch bei häufig wechselnden Bauteilen.
- Automatische Greifer- und Werkzeugwahl Passendes Greif- und Bearbeitungswerkzeug wird je Werkstück selbstständig gewählt — kein manuelles Umrüsten bei Variantenwechsel nötig.
Was Teqram bei der Automatisierung anders macht
Klassische Industrieroboter benötigen für jedes neue Bauteil eine eigene Programmierung – bei hoher Teilevielfalt ein erheblicher Aufwand. Teqram setzt stattdessen auf 3D-Vision-Technologie und KI, die Bauteile eigenständig erkennen.
Verbreiteter Ansatz
- Programmierung pro Bauteiltyp nötig
- CAD-Daten oder Teach-in erforderlich
- Rüstaufwand bei jedem Variantenwechsel
- Wirtschaftlich meist erst ab größeren Serien
Teqram-Ansatz
- Bauteilerkennung per 3D-Vision + KI, ohne CAD-Daten
- Keine Programmierung pro Werkstück nötig
- Autonome Anpassung bei wechselnden Geometrien
- Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen
Bewährt im Einsatz - unsere Kundenreferenzen
Heinz Dreeskornfeld GmbH & Co. KG · Bielefeld
Intelligente Robotik ermöglicht mannloses Entgraten
Der Spezialist für Laserschneiden und flexible Blechbearbeitung automatisiert das Be- und Entladen der Entgratmaschine mit EasyDebur. Ergebnis: deutlich reduzierte manuelle Tätigkeiten, konstant hohe Prozesssicherheit und wirtschaftliche Automatisierung auch bei kleinen Serien mit hoher Variantenvielfalt.
Case hier im Detail ansehen →
WBM Staalservice Centrum BV · Stramproy
Sicheres Wenden schwerer Blechteile mit dem EasyFlipper
Der Spezialist für komplexe Blechprodukte aus hoch- und verschleißfestem Stahl wendet Bauteile bis 300 kg und 6 m Länge in wenigen Sekunden – bedient von nur einer Person. Ergebnis: deutlich höhere Arbeitssicherheit, ergonomische Entlastung und ein stabilerer Entgratprozess.
Case hier im Detail ansehen →
Zucker Edelstahlschmiede GmbH · Wolpertshausen
Entgraten ohne Programmieraufwand – jedes Bauteil wird automatisch erkannt
Der Edelstahl- und Blechspezialist aus dem Landkreis Schwäbisch Hall lässt seine ARKU-Entgratmaschine vom EasyDebur-1 bestücken, und zwar ohne CAD-Daten, Zeichnungen oder Teachen. Ergebnis: spürbar entlastete Mitarbeitende, ein gleichmäßiger Durchsatz und eine rentable Automation selbst bei kleinen Losgrößen.
Case hier im Detail ansehen →Das richtige System für Ihre Blechbearbeitung wählen
01
Bauteilgewicht
Von leichten Blechzuschnitten bis zu schweren Stahlteilen im Kranbereich.
02
Material
Stahl, Edelstahl oder Aluminium stellen unterschiedliche Anforderungen an Werkzeug und
Kraftregelung.
03
Stückzahl & Vielfalt
Einzelteile, Kleinserie oder Großserie bestimmen den passenden Automatisierungsgrad.
04
Prozessschritt
Schleifen, Entgraten, Wenden oder Schweißen — jeder Schritt hat eigene
Anforderungen.
FAQs
Häufige Fragen zur Automatisierung in der Blechbearbeitung
-
Klassische Robotik rechnet sich meist erst ab größeren Serien, da jedes Bauteil programmiert werden muss. Vision-gesteuerte Systeme wie die von Teqram erkennen Bauteile autonom und sind dadurch auch bei kleinen Losgrößen und hoher Variantenvielfalt wirtschaftlich.
-
Am häufigsten starten Betriebe bei Entgraten, Schleifen oder Wenden — Tätigkeiten, die besonders monoton oder körperlich belastend sind und sich gut von manueller Arbeit trennen lassen.
-
Bei klassischen Industrierobotern ja. Teqram-Systeme erkennen Bauteile über 3D-Vision-Technologie eigenständig, ohne CAD-Daten oder manuelle Programmierung pro Werkstück.
Bereit, Ihre Blechbearbeitung zu automatisieren?
