Automatisierung im Stahlbau – Qualität sichern, Fachkräfte entlasten
Vision-gesteuerte Robotik übernimmt Schleifen, Entgraten und Strahlen an Brenn- und Plasmateilen – ohne Programmierung, mit reproduzierbarer P3-Qualität und spürbarer Entlastung der Belegschaft.
Automatisierung im Stahlbau: Wie Robotik die Fertigung neu denkt
Steigende Normanforderungen, enger Fachkräftemarkt und wachsender Termindruck: Die Stahlbaubranche steht unter Zugzwang, ihre Fertigung neu zu denken. Automatisierung im Stahlbau ist dabei längst mehr als CAD-gestützte Planung – sie beginnt direkt in der Werkshalle, dort, wo Bauteile geschnitten, geschliffen, entgratet, gestrahlt und montiert werden. Vision-gesteuerte Robotik übernimmt genau diese Arbeitsschritte selbstständig und sorgt so für reproduzierbare Qualität, entlastete Mitarbeitende und einen klaren Wettbewerbsvorteil.
Normen
Strengere Ausschreibungsanforderungen
Projekte mit Vorbereitungsgrad P3 nach DIN EN ISO 8501-3 verlangen gerundete Kanten (R2) und vollständig entfernte Wärmeeinflusszonen – Vorgaben, wie sie z. B. die Deutsche Bahn regelmäßig fordert.
Personal
Fachkräftemangel
Schleifen, Entgraten und Strahlen zählen zu den körperlich anstrengendsten Tätigkeiten der Blechverarbeitung. Erfahrene Fachkräfte sind an monotone Nacharbeit gebunden statt an wertschöpfende Aufgaben.
Wirtschaftlichkeit
Kosten- und Termindruck
Schwankende Handschliff-Qualität führt zu Nacharbeit, höherem Verbrauch von Schleifmitteln und unplanbaren Taktzeiten – jede Abweichung kostet Zeit, Material und Marge.
Automatisierung im Stahlbau: die gesamte Prozesskette im Überblick
Automatisierung im Stahlbau beginnt nicht erst in der Werkshalle – sie zieht sich im Idealfall durch den gesamten Projektablauf, von der digitalen Planung bis zur Montage vor Ort. Drei Bereiche prägen das Bild:
Digitale Planung mit BIM/CAD
Software wie Tekla Structures oder parametrische CAD-Lösungen erstellen Zeichnungen, Stücklisten und Maschinendaten automatisch aus dem 3D-Modell und verkürzen so die Vorbereitungszeit für die Fertigung.
Fertigung & Nachbearbeitung
Vision-gesteuerte Robotik übernimmt Schweißen, Schleifen, Entgraten und Strahlen an den bereits geschnittenen Bauteilen – reproduzierbar, ohne CAD-Daten und ohne Programmieraufwand. Genau hier setzt Teqram an.
Materialfluss & Logistik
Intelligente Steuerungen verknüpfen Lagerhaltung, Zuschnitt und Montagehallen, sodass Bauteile termingerecht am richtigen Ort bereitstehen.
Welche Prozessschritte sich automatisieren lassen
Automatisierung im Stahlbau ist kein Alles-oder-Nichts-Projekt. Die größten Effekte entstehen dort, wo bislang von Hand gearbeitet wurde:
Schleifen & Verputzen
Vision-gesteuerter Schleifroboter · Kantenentgraten, Konturenschleifen, Feinschliff
Herausforderung manuell
- Schwankende Qualität bei Brenn- und Plasmateilen
- Hohe körperliche Belastung für das Personal
- Hoher Schleifmittelverbrauch durch uneinheitliche Bearbeitung
Automatisierte Lösung
- Roboter erkennt die Bauteilgeometrie automatisch
- Übernimmt Kantenentgraten, Konturenschleifen und Feinschliff
- Arbeitet nach festen, reproduzierbaren Qualitätsstufen
EasyGrinder: Mehr zum EasyGrinder erfahren →
Entgraten
Automatisiertes Be- und Entladen · Durchlauf-Entgratmaschine
Herausforderung manuell
- Manuelles Be- und Entladen von Entgratmaschinen bindet Personal
- Uneinheitliche Ergebnisse im Mehrschichtbetrieb
Automatisierte Lösung
- Automatisiertes Be- und Entladen der Durchlauf-Entgratmaschine
- Inkl. Wenden bei einseitigen Anlagen
- Bei dickeren Brennteilen ergänzt EasyGrinder zusätzliche Schritte wie Anschnittfahnen oder WEZ
EasyDebur: Mehr zum EasyDebur erfahren →
Schweißen
Cobot-gestütztes Schweißen · Handführung statt Programmierung
Herausforderung manuell
- Fehlende Schweißfachkräfte am Arbeitsmarkt
- Ungleichmäßige Nahtqualität bei wiederkehrenden Nähten
Automatisierte Lösung
- Cobot-gestütztes Schweißen mit Handführung statt Programmierung
- Einlernzeit in Minuten statt Stunden
- Kein Sicherheitskäfig nötig
EasyWelder: Mehr zum EasyWelder erfahren →
Strahlen
Automatisierte Beschickung · Rundtischstrahlanlagen
Herausforderung manuell
- Personalintensiv bei klassischen Rollenbahnanlagen
- Hoher Energieverbrauch im Dauerbetrieb
Automatisierte Lösung
- Automatisierte Beschickung von Rundtischstrahlanlagen
- Inklusive Wendevorgang
- Direkt an die Schleifzelle gekoppelt
EasyShotblaster: Mehr zum EasyShotblaster erfahren →
Wenden
Automatisches Wenden, Zuführen und Positionieren von Bauteilen
Herausforderung manuell
- Zusätzlicher Personalaufwand beim Wenden zwischen Bearbeitungsschritten
- Vor Beschichtung und Montage entsteht ein weiterer manueller Arbeitsschritt
Automatisierte Lösung
- Automatisches Wenden, Zuführen und Positionieren von Bauteilen
- Etwa zwischen zwei Bearbeitungsseiten
- Oder vor nachgelagerten Beschichtungs- und Montageprozessen
EasyFlipper: Mehr zum EasyFlipper erfahren →
Weitere Teqram-Automatisierungslösungen für die Blechverarbeitung
Besonders wirtschaftlich macht das die Systeme für Einzelstücke und Kleinserien, wie sie im Stahlbau typisch sind – dort, wo sich eine feste Programmierung sonst nicht lohnt.
Die Vorteile automatisierter Fertigung im Stahlbau
Das Anbringen von Fasen muss kein manueller, zeitaufwendiger Prozess bleiben. Mit dem EasyGrinder von Teqram können Sie die Schweißnahtvorbereitung Ihrer Brennteile, Plasma- und Laserschnitte vollautomatisch, reproduzierbar und normgerecht umsetzen – ohne Programmierung, ohne körperlich belastende.
- Reproduzierbare Qualität statt Bauchgefühl Jedes Bauteil wird nach exakt denselben Parametern bearbeitet – unabhängig von Tagesform oder Ermüdung. Das erleichtert die Dokumentation für Abnahmen und Ausschreibungen.
- Weniger Unfallrisiko in der Fertigung Vision-gesteuerte Roboterzellen sind eingehaust und mit Schutzeinrichtungen ausgestattet. Der direkte Kontakt mit Funkenflug, Schleifstaub, Lärm und schweren Lasten entfällt für die Mitarbeitenden – das senkt Unfall- und Verletzungsrisiken spürbar.
- Spürbare Entlastung der Belegschaft Körperlich zehrende Tätigkeiten wie Schleifen und Strahlen entfallen für den Menschen; Fachkräfte werden für wertschöpfende Aufgaben frei.
- Wirtschaftlichkeit durch geringeren Verbrauch Automatisierte Systeme nutzen Verbrauchsmaterial wie Schleifscheiben bis zum Trägerende aus – ein Effekt, der von Hand kaum erreichbar ist.
- Planbare Taktzeiten Mannlose Bearbeitung über mehrere Schichten hinweg macht Kapazitäten kalkulierbar, auch bei Auftragsspitzen.
- Wettbewerbsvorteil bei Ausschreibungen & im Recruiting Reproduzierbare P3-Qualität überzeugt bei internationalen Großprojekten; sichtbare Modernisierung wirkt als Magnet für Fachkräfte.
Was Teqram bei der Automatisierung im Stahlbau anders macht
Im Gegensatz zu den CAD/BIM-Lösungen aus dem vorherigen Abschnitt setzt Teqram konkret an diesem Punkt an:
Verbreiteter Ansatz
- Automatisierung setzt in der Planungs-/CAD-Phase an
- Fokus auf Profilverbindungen, Zuschnitt, Materialfluss
- Nachbearbeitung (Schleifen, Entgraten, Strahlen) bleibt manuell
Teqram-Ansatz
- Automatisierung direkt an der Nachbearbeitung nach dem thermischen Schneiden
- 3D-Vision erkennt jedes Bauteil selbstständig – ohne CAD-Daten, ohne Teach-in
- Offene Schnittstellen (z. B. OPC-UA) verbinden Schleifen, Entgraten und Strahlen zu einer durchgängigen Kette
Automatisierung im Stahlbau in der Praxis
Ob Traditionsbetrieb oder europaweit tätiger Stahlbauer – der Umstieg auf automatisiertes Schleifen und Entgraten zahlt sich messbar aus. Drei Beispiele aus dem direkten Umfeld von Teqram:
Claus Queck GmbH · Düren
EasyGrinder löst Engpässe und sichert P3-Qualität
Der Stahlbau-Spezialist – u. a. Zulieferer für die Formel-1-Strecke in Abu Dhabi und den Hamburger Elbtunnel – automatisierte das Verputzen und Schleifen von Brenn- und Plasmateilen bis 200 kg. Ergebnis: reproduzierbare P3-Qualität nach den Anforderungen der Deutschen Bahn und spürbar entlastete Fachkräfte.
Case hier im Detail ansehen →Peters Stahlbau GmbH · Itterbeck
Reproduzierbare P3-Qualität im Mehrschichtbetrieb
Der europaweit tätige Stahlbauer mit rund 180 Mitarbeitenden automatisiert Kantenverrundung und WEZ-Entfernung für Bauteile bis 1.200 × 800 mm und 200 kg. Der EasyGrinder arbeitet reproduzierbar über mehrere Schichten hinweg – bei deutlich geringerem Schleifmittelverbrauch.
Case hier im Detail ansehen →Hausmann GmbH & Co. Stahlbau KG · Aichach
Vollautomatisches Verputzen für P3
Das seit 1946 familiengeführte Unternehmen verputzt thermisch geschnittene Bauteile (5–150 kg, bis 1.000 × 1.000 mm) im 24/7-Betrieb vollautomatisch bis Vorbereitungsgrad P3 – in einer Staub- und Schallschutzkabine, versorgt mit Solarstrom.
Case hier im Detail ansehen →So gelingt der Einstieg
Häufige Fragen zur Automatisierung im Stahlbau
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Ja. Vision-gesteuerte Robotik benötigt keine CAD-Daten oder Programmierung pro Bauteil, sondern erkennt jede Geometrie automatisch. Das macht sie – anders als klassische, fest programmierte Roboterzellen – besonders für die Einzelstück- und Kleinserienfertigung im Stahlbau geeignet.
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Maßgeblich sind unter anderem DIN EN ISO 8501-3 (Vorbereitungsgrade P1–P3), DIN EN 1090-2 (Ausführung von Stahltragwerken) und DIN EN ISO 12944-2 (Korrosivitätskategorien). Automatisierte Systeme lassen sich exakt auf diese Vorgaben einstellen und liefern dokumentierbare, reproduzierbare Ergebnisse.
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Nein. Systeme ohne Programmier- oder Teach-in-Aufwand werden direkt vom Anlagenbediener bedient – meist über die Auswahl einer gewünschten Bearbeitungsqualität. Die Einarbeitung erfolgt in der Regel innerhalb weniger Tage.
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Roboterzellen für Schleifen, Entgraten oder Strahlen lassen sich in der Regel ohne größere Umbauten in bestehende Hallenlayouts integrieren und über Standardschnittstellen wie OPC-UA mit vor- und nachgelagerten Anlagen verbinden.
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Ja. Vision-gesteuerte Roboterzellen sind eingehaust und mit Schutzeinrichtungen ausgestattet. Mitarbeitende kommen nicht mehr direkt mit Funkenflug, Schleifstaub, Lärm oder dem Heben schwerer Bauteile in Kontakt – ein wesentlicher Beitrag zur Unfallvermeidung und zum Gesundheitsschutz in der Fertigung.
Bereit für die Automatisierung Ihrer Stahlbau-Fertigung